PL型单机除尘器含尘空气从尘源经吸尘罩、管道进风口进入箱体，由扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，已净化的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内(也可接管排至室外)。
随着过滤时间的增加、滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加、滤袋阻力也相应增加，从而影响除尘效果，除尘效率降低，为保证除尘器正常使用，而不影响除尘效果， 滤袋表面的粉尘，本除尘器使用自控清灰器进行定时振打清灰或手控清灰机构停机后自动振打数十秒钟，使沾在除尘滤袋外表面的粉尘抖落下来，落到集尘容器(抽屉)中的粉尘由人工拉出 。
PL型单机除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘，该产品对比重较大的金属切屑，铸造 用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果。
锅炉布袋除尘器旁路保护措施以及电厂运行中存在的问题(一)、锅炉布袋除尘器旁路保护及措施
旁路保护就是在锅炉除尘器的进出口烟道上设旁路阀门。当烟温超过除尘滤袋所能承受的温度范围，或除尘滤袋压差大于设定值而又降不下来时，旁路阀门自动打开，除尘滤袋的进出口阀门关闭，烟气直接经过引风机排到烟囱。
旁路阀有内置式和外置式两种。内置式旁路阀是在经过锅炉布袋除尘器本体的进出口烟道上设置的，结构紧凑。这种旁路阀保护措施虽然能对锅炉布袋除尘器起到保护，但是，烟气未经除尘而直接到引风机，对引风机的磨损很厉害，而且直接排放也是不允许的。因此，这种保护措施只能在烟温超限的时候起到瞬间的保护作用，然后锅炉应尽快停运。
如果采取这种旁路保护措施的话，旁路阀的严密非常重要。因为只要旁路阀有一点泄露，不需多长时间，旁路阀的密封面会严重吹损，泄露明显增加，排放超标，吸风机严重磨损而损坏。内置式旁路阀在温度有变化的烟气中要达到长期严密不漏是很困难的。
(二)、电厂袋式除尘器运行中存在的问题
1、运行效率差、除尘器滤袋寿命短
袋式除尘器在使用过程中面临的较重要的问题之一就是运行效率低，在除尘器运行过程中尘埃密度过大会导致袋式除尘器负荷增大，继续运行会导致单机布袋除尘器的损坏，甚至产生不可逆的伤害，如果采用大型设备会导致产品造价高，严重影响经济效益，对除尘效果和资源利用都不是有利；电厂正常运行的时候袋式除尘器的除尘器滤袋寿命极短，在使用过程中会存在磨损状况，特别是除尘器滤袋的开口处以及中下部，由于颗粒状尘埃在过滤的时候会摩擦除尘器滤袋，从而导致这种现象，除尘器滤袋的维修费用极高，而且除尘器滤袋一旦破损，尘埃一次性进入大气中，将造成很大的损失。
2、卸灰容器磨损严重、尘埃沉积易燃烧
袋式除尘器在正常工作情况下，一定时间之后会进行卸灰，以清理空间再次进行盛灰，尘埃密度过大，会导致卸灰速率大，过程中会磨损卸灰容器，因此需要按时进行换，但是换的费用极高；尘埃沉积在除尘器中，在氧气充足的情况下，由于摩擦产生大量的热，会导致阴燃，严重可能引起除尘器本身的损坏，造成损失，不仅影响了经济效益，也影响了产品的工作效率。
3、关键部位易发生堵塞
尘埃的堆积使得除尘器的一些细小的管道容易发生积灰堵塞，造成通道不流通，影响生产，积灰堵塞不及时清理会严重影响设备的工作，后果不可想像。
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