含尘气体进入单机后,粉尘经过两级过滤, 先气流速的降低和气流方向的改变,使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱(A型和J型)。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内;而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁,净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间,从而减少热损失。
布袋单机除尘器适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制药、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。
单机布袋式除尘器是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的,采用机械振打方式清灰的除尘设备,该机可配抛丸机,及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘,实践证明运行稳定,噪音小,除尘效率高,操作维修方便。
布袋单机除尘器由外壳体、高压风机、过滤布袋、集尘抽屉、腹腔室、进风管、风道、电路装置等组成。
脉冲袋式收尘器箱体要求以及清灰方式区别
其一、脉冲布袋收尘器中箱体与上箱体的要求
中箱体设计时一般要求高度比安装的滤袋长一米以上,这样有利于气流的扩散,减少对滤袋的冲击,提高滤袋寿命及除尘效率。我厂230烧结配料除尘安装的滤袋基木与灰斗上沿齐平,导致布袋更换频繁,现己准备改造。上箱体制作时应保证壁体光滑(特别是仓顶盖之间的通询,保证雨水止常流走。安装仓顶盖的四边梁要有足够的强度,防止四边梁变形、下沉,否则会导致仓顶盖密封不严漏风,我厂炼钢50吨转炉除尘就存在此问题,导致维护困难。箱体内的花板(上箱体与中箱体之间隔柳是布袋收尘器的关健配件之一,主要起分隔尘气和固定滤袋的作用在招标时一定要采用定位靠模工艺,花板孔采用数控四柱冲压加工,确保孔径偏差为±0.1mm,孔距偏差为±0.5mm,花板平面度<2/1000,对角线长度偏差<5mm,确保滤袋安装牢固不掉袋,装拆方便花板腐蚀、变形导致的漏风,会使除尘器形同摆设我厂储运部的焦槽除尘就曾出现过花板腐蚀、变形,导致冒烟的问题,后对花板进行更换,解决了冒烟的问题。
其二、滤袋在线清灰与离线清灰的区别
喷吹脉冲除尘器可采用在线或离线清灰方法,滤袋在线清灰是指在进行脉冲喷吹时,电厂专用滤袋仍然进行烟气过滤。喷吹系统需要用比较高的喷吹气流阻挡过滤烟气,同时用瞬间的脉冲震荡使尘饼落入灰斗。在线清灰除尘器内部是一个大的空间静态气室,气流分布比较均匀,使滤料所承受的过滤负荷变化不太大,这样可延长电厂专用滤袋使用寿命。
离线清灰系统需要把除尘器内部区分成若干个密封气室,每个气室的花板上出气口独立安装挡板,气缸和电磁脉冲阀等压缩气控制系统。在对某个气室进行脉冲清灰喷吹前,需要首先控制挡板使这个气室不再进行烟气过滤。因此,离线清灰构造比较复杂,而且带有移动式机械挡板。
所以离线清灰除尘器的造价与维护量相对来说比在线清灰除尘器高。通常,除尘清灰系统设计师应该根据烟气性质和工艺要求,灵活选择在线或离线的清灰系统设计。在一些特殊工艺比如垃圾焚烧等,其烟尘性质松散,不容易结成饼块,有效清灰也比较困难。采用离线清灰方法可减低二次扬尘,使清灰阶段更加彻底,达到降低设备阻力的效果。
但另一方面,离线清灰除尘器完成一个气室的清灰后,此气室的布袋阻力将比其他正在过滤的气室布袋阻力低,这时候打开挡板,气室内滤料将承受很高的过滤负荷,导致滤料的负荷变化循环太高,这样也会缩短滤料使用寿命。而在线清灰每次只降低一行布袋的阻力,除尘器内部的其他众多数量的布袋仍然会连续进行过滤工作,这样对刚喷吹后的布袋所承受的过滤负荷变化就相对来说比较温和。河北万达环保设备有限公司(http://www.hbwdhb.com)主营各种单机布袋除尘器、锅炉布袋除尘器、单机除尘设备三百多种规格型号。我们的销售和设计人员会仔细聆听您的要求和需要,根据您的要求和需要进行设计和制造,帮助您获得理想的设备。