布袋除尘器外壳 为长方体，沿烟气流向的长方体均等、竖直地分隔成3个室(隔板内设保温隔热层)，每个室分隔成上、下两层，上层为净烟气室，室内布有滤袋喷吹管；下层为烟气过滤室，室内布满了滤袋，滤袋悬挂在净烟气室与烟气过滤室隔板上(花板)。3个室各自构成单独除尘单元，每个室设1个进气口，进口喇叭直接与脱硫塔出口喇叭对揍在进口喇叭内设有挡板，共有3个进口挡板；每个室的上、下层各设1个出气口，每个出口设有挡板，共有6个出口挡板。上、下层出口汇流至烟气联箱。此外，每个室下设置了一个单独的船型灰道通大灰斗。当某个室出现故障时，关闭其进出口挡板，即退出运行进行检修。每个灰斗出口通过空气斜槽与脱硫塔连接构成脱硫灰循环系统，灰斗外壁设有辅助电加热装置。
由气包、脉冲阀、喷吹管组成滤袋清灰系统。单机除尘器清灰过程：压缩空气站来气一气包一脉冲阀一喷吹管一滤袋。每个单元室有12个气包，每个气包有16个脉冲阀。一个脉冲阀后接一条喷吹管，每条喷吹管同时吹扫16个滤袋。3个单元室的清灰各自单独进行。
在脱硫塔入口和布袋除尘器出口烟道之间，安装了空气循环加热系统，主要包括循环风机、加热器、挡板、风管等，作用是 在布袋除尘器起动前或短时间停运期间，将布袋除尘器内的空气加热至70℃左右，防止滤袋表面结露。
布袋除尘器的滤袋垂直悬挂在花板上，应保证花板水平，滤袋垂直。挂袋孔前后左右等距布置，沿布袋除尘器宽边方向，每排16个孔共用一条喷吹管，每孔装有喷嘴。从靠近气包到管的末端，喷嘴孔径由大逐渐变小，使吹进16条滤袋的压缩空气产生相同的脉冲力，以保证各袋清灰效果一样。在安装喷吹管时，喷嘴与花板孔要对中，否则将影响清灰效果。
纤维滤袋易燃，在装滤袋时严禁焊接。另外，若滤袋表面积有水分，投运时易吸附细尘导致糊袋；如烟气中酸性气体结露还会腐蚀滤袋。因此，滤袋安装时应注意防潮。
布袋除尘器的新滤袋透气量很高，阻力较低，细小的粉尘可渗入滤料导致糊袋。预涂灰可以减少透气量和气布比，并在滤袋表面建立起粉饼层，防止细粉尘渗入。预涂灰在锅炉冷态状送风机和引风机运转条件下进行，Ca(OH)2喷入脱硫塔后随气流进入布袋除尘器，其大部分附着在滤袋表面形成初尘层，少量落在布袋灰斗中或穿过滤袋表面随烟气进入烟囱排放掉，灰斗中的Ca(OH)2通过再循环系统返回到脱硫塔中循环涂灰，当布袋除尘器的压降值增加到((300一400)Pa，预涂灰结束。Ca(OH)2可与烟气中的酸性物质中和，
防止除尘器布袋腐蚀。
当脱硫装置不运行时，设计连续使用温度不大于150℃，瞬间允许较高温度为190℃，但每次不得超过10min，且每年累计较多不得超过50h。当脱硫塔运行时，脱硫塔后的烟温为(70~90）℃。布袋除尘器与RCFB脱硫系统配用，可确保滤袋的工作温度和使用
寿命。
河北万达环保设备有限公司（http://www.hbwdhb.com）主营各种气箱式脉冲袋式收尘器广泛应用以收集非 粘结非 纤维性的产业粉尘和挥发物，捕捉粉尘微粒可达0.1微米，布袋除尘器具有较高的净化效率，就是 捕集细微的粉尘效率也可达99％以上。脉冲单机收尘器由箱体、出风系统、清灰系统三大部分组成，工作时，含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接管排到室外）。燃煤锅炉除尘布袋表面光滑且耐化学物质，覆合到普通过滤料的表层，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤;化学稳定性，不老化，又憎水，提高了滤袋的使用寿命。 内角星星骨架是 袋式除尘器的主要配件，俗称外滤布袋的肋骨，它的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。